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La fabrication des Émaux
LES COMPOSANTS • L'émail est en réalité un verre et même un cristal très affiné, coloré à l'aide d'oxydes métalliques. • Ces principaux composants sont : la silice, la soude, le minium, le carbonate de potasse, le borax qui sont mélangés en suivant à la lettre des formules très anciennes.
LE CREUSET • Il est réalisé à la main en terre réfractaire puis séché pendant 7 mois minimum dans les locaux à 30°C. • Avant qu'on puisse s'en servir pour la fabrication de l'émail, il faut le monter lentement en température jusqu'à 1400°C. • Cette opération dure huit jours. • Ensuite, il servira de récipient pour la cuisson de l'émail et en produira 350kg par 24 heures. • Sa durée moyenne de vie est de 3 semaines.
Seconde étape : LA FUSION • Les différentes compositions sont enfournées dans un creuset porté à 1400° C pour obtenir dans un premier temps une fritte. • Il s'agit en réalité d'un cristal de base qui sera utilisé comme une matière première et fondu à nouveau dans le creuset avec les autres composants pour obtenir l'émail définitif.
Troisième étape : SORTIE DE L'EMAIL EN FUSION • Après 14 heures à 1400°C pour 200 kg de composition, on cueille l'émail en fusion dans le creuset à l'aide de grandes louches métalliques. • Puis on verse le contenu de la louche dans les moules en fonte où l'émail va refroidir lentement tout en continuant son affinage.
Quatrième étape : LE BROYAGE • L'émail est utilisé à 90% sous forme de poudre; il faut donc le broyer. Cette opération doit être réalisée avec le plus grand soin afin de ne pas risquer de mélanger les couleurs entre elles, et de produire une poudre dont la granulométrie sera la plus régulière possible. • L'émail est donc d'abord concassé puis broyé dans différentes machines afin d'obtenir la poudre désirée. • Avant conditionnement, les poudres sont passées sur des puissants électro-aimants afin d'en retirer toutes les particules métalliques provenant de l'usure des broyeurs.
Vous n'avez pas internet toujours à disposition, vous pouvez commander le catalogue des ÉMAUX SOYER
-par courrier en précisant "commande catalogue SOYER" accompagné d'un chèque de 10 € à l'ordre de PASSION CERAMIQUE, adressé à PASSION CERAMIQUE - 17 rue de la Fonderie 87000 LIMOGES.
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LES COMPOSANTS
• Il est réalisé à la main en terre réfractaire puis séché pendant 7 mois minimum dans les locaux à 30°C.
LA FUSION
• Après 14 heures à 1400°C pour 200 kg de composition, on cueille l'émail en fusion dans le creuset à l'aide de grandes louches métalliques.
Vous n'avez pas internet toujours à disposition, vous pouvez commander le catalogue des ÉMAUX SOYER 
